Welcome to contact us: vicky@qyprecision.com

Η επίδραση της μούχλας στην ποιότητα του εξαρτήματος χύτευσης

Η επίδραση της μούχλας στην ποιότητα τουχύτευσημέρος

Το καλούπι είναι το κύριο εργαλείο για χύτευση.Επομένως, όταν σχεδιάζουμε το καλούπι, θα πρέπει να προσπαθήσουμε να κάνουμε τη συνολική δομή του καλουπιού και τη δομή των εξαρτημάτων του καλουπιού λογική, εύκολη στην κατασκευή, εύκολη στη χρήση, ασφαλή και αξιόπιστη.Για να μην παραμορφώνεται το καλούπι κατά τη χύτευση με μήτρα, το λιωμένο μέταλλο ρέει σταθερά στο καλούπι, η χύτευση μπορεί να ψύχεται ομοιόμορφα και η χύτευση μπορεί να είναι πλήρως αυτόματη χωρίς αστοχία.Επιπλέον, τα κατάλληλα υλικά καλουπιού θα πρέπει να επιλέγονται εύλογα σύμφωνα με την παρτίδα παραγωγής και τις συνθήκες του υλικού.

9dc28d49fbaf627dea413861781daec

1. Η δομή του καλουπιού και των μερών του καλουπιού πρέπει να είναι λογική

Από την άποψη της αντοχής, τα μέρη του καλουπιού είναι σχεδιασμένα να είναι καλά στο σύνολό τους, στιβαρά και ανθεκτικά, να μην είναι εύκολο να καταστραφούν ή να παραμορφωθούν κατά τη χρήση.Ωστόσο, εάν το σχήμα της χύτευσης με μήτρα είναι πολύπλοκο και τα μέρη του καλουπιού είναι επίσης πολύπλοκα, θα είναι δύσκολη η επεξεργασία του καλουπιού και η ακρίβεια κατεργασίας δεν είναι υψηλή.Εάν τα εξαρτήματα του καλουπιού κατασκευάζονται σε συνδυασμένο τύπο, η επεξεργασία απλοποιείται πολύ και είναι εύκολο να επιτευχθεί υψηλή ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και στη συνέχεια μπορούν να ληφθούν χυτά καλούπια υψηλής ποιότητας.

2. Ο προσδιορισμός του αριθμού των κοιλοτήτων

Για να προσδιοριστεί ο αριθμός των κοιλοτήτων, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη η χωρητικότητα του εξοπλισμού, η δυσκολία επεξεργασίας καλουπιών, το μέγεθος της παρτίδας παραγωγής και οι απαιτήσεις ακρίβειας των χυτών.Ειδικά για καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων, λόγω της δυσκολίας επεξεργασίας του καλουπιού, των μεγάλων σφαλμάτων ακρίβειας διαστάσεων και της δυσκολίας επίτευξης μιας ισορροπημένης διαμόρφωσης καναλιού ροής, η απόδοση κάθε χύτευσης κοιλότητας είναι ασυνεπής.Όταν η χύτευση απαιτεί υψηλή ακρίβεια και πολύπλοκη γεωμετρία, είναι απαραίτητο να έχουμε ένα καλούπι και μία κοιλότητα.Τα μικρά castings υπόκεινται σε διαθεσιμότητα.

3. Σχεδιασμός συστήματος πύλης

Το σύστημα πύλης δεν είναι μόνο ένα κανάλι για το υγρό μέταλλο για να γεμίσει το καλούπι χύτευσης, αλλά έχει επίσης μια ρυθμιστική επίδραση στον ρυθμό ροής και τη μεταφορά πίεσης του τήγματος, στις συνθήκες εξάτμισης και στη θερμική σταθερότητα του καλουπιού χύτευσης .Επομένως, ο σχεδιασμός του συστήματος πύλης πρέπει να αναλύει τα δομικά χαρακτηριστικά της χύτευσης, οι τεχνικές απαιτήσεις, οι τύποι κραμάτων και τα χαρακτηριστικά τους, καθώς και ο τύπος και τα χαρακτηριστικά της μηχανής χύτευσης κ.λπ., μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να σχεδιαστεί μια λογική σύστημα πύλης.

4. Σχεδιασμός συστήματος εξάτμισης

Το καλούπι θα πρέπει να διαθέτει αυλακώσεις υπερχείλισης και κανάλια εξαγωγής με επαρκή εύρος υπερχείλισης, κάτι που είναι πολύ σημαντικό για τη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος.Συχνά παραβλέπεται ότι το κανάλι υπερχείλισης μπλοκάρεται πρόωρα από το εισερχόμενο λιωμένο μέταλλο.Είναι απαραίτητο να υιοθετήσετε μια λογική δομή έτσι ώστε το λιωμένο μέταλλο να ρέει πρώτα στο βαθύτερο μέρος της δεξαμενής υπερχείλισης για να διασφαλιστεί ότι η οπή εξαγωγής είναι πάντα ανοιχτή για το μεγαλύτερο χρονικό διάστημα.Επιπλέον, η δεξαμενή υπερχείλισης θα πρέπει να είναι εφοδιασμένη με ράβδους εκτίναξης για την αφαίρεση του μετάλλου στη δεξαμενή υπερχείλισης.

5. Θερμοκρασία καλουπιού

Η θερμοκρασία του καλουπιού χύτευσης είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την ποιότητα της χύτευσης.Η ακατάλληλη θερμοκρασία καλουπιού όχι μόνο επηρεάζει την εσωτερική και εξωτερική ποιότητα των χυτών χύτευσης (όπως ελαττώματα όπως πόροι, οπές συρρίκνωσης, πορώδες, βλεννώδεις μεμβράνες, χονδροειδείς κόκκοι κ. των χυτών, προκαλώντας ρωγμές στο καλούπι χύτευσης και κάνοντας τα χυτά.Στην επιφάνεια σχηματίζονται γρέζια πλέγματος που είναι δύσκολο να αφαιρεθούν, γεγονός που επηρεάζει την ποιότητα εμφάνισης των χυτών χύτευσης.Λαμβάνοντας ως παράδειγμα το κράμα αλουμινίου, η θερμοκρασία του κράματος χύνεται στο καλούπι στους 670-710℃.Στη μακροχρόνια πρακτική παραγωγής, συνάγεται το συμπέρασμα ότι η μέγιστη θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να ελέγχεται στο 40% της θερμοκρασίας του καλουπιού έκχυσης.Η θερμοκρασία του καλουπιού χύτευσης από κράμα αλουμινίου είναι 230-280 °C και η θερμοκρασία του καλουπιού εντός αυτού του εύρους είναι ευνοϊκή για την απόκτηση χυτών υψηλής ποιότητας και υψηλής απόδοσης.

Το καλούπι γενικά δεν χρησιμοποιεί αέριο ή ηλεκτρική θέρμανση, αλλά υιοθετεί συσκευές προθέρμανσης και ψύξης.Αυτές οι συσκευές χρησιμοποιούν λάδι ως μέσο για την προθέρμανση και την ψύξη του καλουπιού όπως απαιτείται.

6. Ο προσδιορισμός του μεγέθους των διαμορφωμένων μερών

Κατά τον υπολογισμό του μεγέθους των εξαρτημάτων χύτευσης με χύτευση, ο ρυθμός συρρίκνωσης του επιλεγμένου υλικού χύτευσης πρέπει να είναι σύμφωνος με την πραγματικότητα, διαφορετικά θα οδηγήσει σε προϊόντα που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις.Εάν είναι απαραίτητο, οι διαστάσεις των εξαρτημάτων χύτευσης με χύτευση υπολογίζονται μετά την πραγματική μέτρηση μέσω του καλουπιού δοκιμής.Για προϊόντα υψηλής ακρίβειας, είναι ακόμη απαραίτητο να λαμβάνεται υπόψη η θερμική διαστολή του υλικού των εξαρτημάτων χύτευσης με χύτευση και η επίδραση του περιβάλλοντος αποθήκευσης και χρήσης του προϊόντος στην ακρίβεια διαστάσεων του προϊόντος μετά τη χύτευση.

7. Η απόφαση της θέσης διαχωριστικής επιφάνειας

Η θέση της διαχωριστικής επιφάνειας θα επηρεάσει την επεξεργασία του καλουπιού, την εξάτμιση, το ξεκαλούπωμα του προϊόντος κ.λπ. Συνήθως, η διαχωριστική επιφάνεια αφήνει μια γραμμή ίχνους στο προϊόν, η οποία επηρεάζει την ποιότητα της επιφάνειας και την ακρίβεια διαστάσεων του προϊόντος.Επομένως, κατά το σχεδιασμό της θέσης διαχωριστικής επιφάνειας, εκτός από το να λαμβάνονται υπόψη τα προβλήματα του ξεκαλουπώματος του προϊόντος, της επεξεργασίας καλουπιών, της εξάτμισης κ.λπ., η θέση της επιφάνειας διαχωρισμού μπορεί να τοποθετηθεί σε μέρος όπου οι απαιτήσεις ποιότητας της επιφάνειας του προϊόντος δεν είναι υψηλές, ή η ακρίβεια διαστάσεων δεν είναι υψηλή.

8. Το καλούπι δεν μπορεί να παραμορφωθεί

Συχνά λόγω της παράλογης δομής του καλουπιού ή της ακατάλληλης επιλογής υλικών καλουπιού, το καλούπι ραγίζει και παραμορφώνεται κατά τη χρήση, με αποτέλεσμα τα προϊόντα που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις.Ως εκ τούτου, κατά το σχεδιασμό του καλουπιού, πρέπει να λαμβάνονται τα κατάλληλα μέτρα για τη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος.

Συνήθως, κατά τη χύτευση, η πίεση στο εσωτερικό του καλουπιού είναι 70-100 MPa.Προκειμένου να αποφευχθεί η παραμόρφωση και η εξάρθρωση του καλουπιού, η κοιλότητα πρέπει να είναι επαρκώς παχιά και η πλάκα και η πλάκα στήριξης για την εγκατάσταση του πυρήνα πρέπει να είναι επαρκώς παχιά.Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να προστεθεί ένα υπόθεμα στήριξης κάτω από την πλάκα στήριξης.Ο πυρήνας και η κοιλότητα πρέπει να εγκατασταθούν αξιόπιστα, η πλευρική τραχύτητα του πυρήνα και η οπή στερέωσης πρέπει να είναι κατάλληλες και η τραχύτητα δεν πρέπει να είναι πολύ χαμηλή.Ο πυρήνας της διαμπερούς οπής θα πρέπει να στερεωθεί και στις δύο πλευρές για να αποτρέψετε το να είναι παχύ από τη μία πλευρά και λεπτό από την άλλη.Για τον πυρήνα της τυφλής οπής στο προϊόν, θα πρέπει επίσης να βρούμε έναν τρόπο να εξισορροπήσουμε τη δύναμη του πυρήνα από τη θέση της θύρας τροφοδοσίας, τον αριθμό και τον οπλισμό του πυρήνα.

Για το καλούπι χύτευσης, η αντοχή της κοιλότητας και της πλάκας στήριξης μπορεί να ελεγχθεί.Ελέγξτε την αντοχή και την ακαμψία του πάχους του τοιχώματος της κοιλότητας και ελέγξτε την ακαμψία της πλάκας στήριξης.Εκτός από τη λήψη ορισμένων μέτρων εγγύησης για τη δομή του καλουπιού, πρέπει να επιλέγονται υλικά καλουπιού με μικρή παραμόρφωση και καλή αντοχή.Επιπλέον, υπάρχει ένα κενό μεταξύ του στύλου οδηγού του καλουπιού και του οδηγού χιτωνίου ή η φθορά του στύλου οδήγησης και του χιτωνίου οδήγησης κατά τη χρήση θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος.Ειδικά για προϊόντα με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, προκειμένου να εξασφαλιστεί η ακρίβεια του προϊόντος, τα κινούμενα και σταθερά ταιριαστά μέρη του κώνου του καλουπιού μπορούν να τοποθετηθούν στην επιφάνεια διαχωρισμού ή 2-4 ράβδοι τοποθέτησης μπορούν να τοποθετηθούν σε κατάλληλα σημεία γύρω από την κοιλότητα για τοποθέτηση και ενίσχυση., προκειμένου να αποφευχθεί η εξάρθρωση κινούμενων και σταθερών καλουπιών, κάτι που είναι πιο σημαντικό για καλούπια μεγάλης κλίμακας και μαζικής παραγωγής.

75c76c7c580b1a45b8f3741eb0694df 2438f9959d55a4d4a8e01e960ca13d1


Ώρα δημοσίευσης: Mar-08-2022