Καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας: vicky@qyprecision.com

Διαδικασία χύτευσης καλουπιών

Σύντομη περιγραφή:


Λεπτομέρεια προϊόντος

ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΧΥΤΟΠΟΙΗΣΗΣ

Τι είναι το die casting;

Η χύτευση υπό πίεση είναι μια διαδικασία χύτευσης μετάλλων, η οποία χαρακτηρίζεται από την εφαρμογή υψηλής πίεσης στο λιωμένο μέταλλο χρησιμοποιώντας την κοιλότητα του καλουπιού. Τα καλούπια κατασκευάζονται συνήθως από κράματα υψηλότερης αντοχής και αυτή η διαδικασία είναι κάπως παρόμοια με τη χύτευση με έγχυση. Τα περισσότερα χυτά χυτά είναι χωρίς σίδηρο, όπως ψευδάργυρος, χαλκός, αλουμίνιο, μαγνήσιο, μόλυβδος, κασσίτερος και κράματα μολύβδου-κασσιτέρου και τα κράματά τους. Ανάλογα με τον τύπο της χύτευσης, πρέπει να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή χύτευσης ψυχρού θαλάμου ή μια μηχανή χύτευσης θερμού θαλάμου.

Το κόστος του εξοπλισμού χύτευσης και των καλουπιών είναι υψηλό, επομένως η διαδικασία χύτευσης με χύτευση χρησιμοποιείται γενικά μόνο για μαζική παραγωγή μεγάλου αριθμού προϊόντων. Η κατασκευή χυτών εξαρτημάτων είναι σχετικά εύκολη, η οποία γενικά απαιτεί μόνο τέσσερα κύρια βήματα και η μεμονωμένη αύξηση του κόστους είναι πολύ χαμηλή. Η χύτευση με χύτευση είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την κατασκευή μεγάλου αριθμού χυτών μικρού και μεσαίου μεγέθους, επομένως η χύτευση με χύτευση είναι ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος τύπος διεργασιών χύτευσης. Σε σύγκριση με άλλες τεχνολογίες χύτευσης, η επιφάνεια χύτευσης είναι πιο επίπεδη και έχει μεγαλύτερη συνοχή διαστάσεων.

Με βάση την παραδοσιακή διαδικασία χύτευσης με χύτευση, έχουν γεννηθεί αρκετές βελτιωμένες διεργασίες, συμπεριλαμβανομένης μιας μη πορώδους διαδικασίας χύτευσης που μειώνει τα ελαττώματα χύτευσης και εξαλείφει το πορώδες. Χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία ψευδαργύρου, ο οποίος μπορεί να μειώσει τα απόβλητα και να αυξήσει την απόδοση της διαδικασίας άμεσης έγχυσης. Υπάρχουν επίσης νέες διεργασίες χύτευσης με χύτευση όπως η τεχνολογία χύτευσης με χύτευση ακριβείας και η χύτευση ημι-στερεής χύτευσης.

Σχετικά με το καλούπι

Τα κύρια ελαττώματα που μπορεί να εμφανιστούν στη διαδικασία χύτευσης με χύτευση περιλαμβάνουν τη φθορά και τη διάβρωση. Άλλα ελαττώματα περιλαμβάνουν θερμική ρωγμή και θερμική κόπωση. Όταν η επιφάνεια του καλουπιού έχει ελαττώματα λόγω μεγάλης αλλαγής θερμοκρασίας, θα εμφανιστούν θερμικές ρωγμές. Μετά από πάρα πολλές χρήσεις, τα ελαττώματα στην επιφάνεια του καλουπιού θα προκαλέσουν θερμική κόπωση. 

Σχετικά με το χυτό μέταλλο

Τα μέταλλα που χρησιμοποιούνται για χύτευση με χύτευση περιλαμβάνουν κυρίως ψευδάργυρο, χαλκό, αλουμίνιο, μαγνήσιο, μόλυβδο, κασσίτερο και κράματα μολύβδου-κασσιτέρου. Αν και ο χυτοσίδηρος είναι σπάνιος, είναι επίσης εφικτός. Τα πιο ειδικά μέταλλα χύτευσης περιλαμβάνουν το ZAMAK, το κράμα αλουμινίου-ψευδαργύρου και τα πρότυπα της Αμερικανικής Ένωσης Αλουμινίου: AA380, AA384, AA386, AA390 και AZ91D μαγνήσιο. Τα χαρακτηριστικά των διαφόρων μετάλλων κατά τη χύτευση με χύτευση είναι τα εξής:

• Ψευδάργυρος: Το μέταλλο που χυτεύεται πιο εύκολα. Είναι οικονομικό στην κατασκευή μικρών εξαρτημάτων, είναι εύκολο στην επικάλυψη, έχει υψηλή αντοχή στη θλίψη, υψηλή πλαστικότητα και μεγάλη διάρκεια χύτευσης.

 Αλουμίνιο: Μικρό βάρος, υψηλή σταθερότητα διαστάσεων κατά την κατασκευή σύνθετων και λεπτών τοιχωμάτων χύτευσης, ισχυρή αντοχή στη διάβρωση, καλές μηχανικές ιδιότητες, υψηλή θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα και υψηλή αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες.

 Μαγνήσιο: Είναι εύκολο να κατεργαστεί, έχει υψηλή αναλογία αντοχής προς βάρος και είναι το ελαφρύτερο μεταξύ των κοινώς χρησιμοποιούμενων χυτών μετάλλων.

• Χαλκός: Υψηλή σκληρότητα, ισχυρή αντοχή στη διάβρωση, οι καλύτερες μηχανικές ιδιότητες των κοινώς χρησιμοποιούμενων μετάλλων χύτευσης, αντοχή στη φθορά και αντοχή κοντά στον χάλυβα.

 Μόλυβδος και κασσίτερος: υψηλή πυκνότητα, υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως ειδικά αντιδιαβρωτικά μέρη. Για λόγους δημόσιας υγείας, αυτό το κράμα δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως εξοπλισμός επεξεργασίας και αποθήκευσης τροφίμων. Το κράμα του μολύβδου, του κασσίτερου και του αντιμονίου (που μερικές φορές περιέχει λίγο χαλκό) μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή χειροκίνητου τύπου και το μπρονζέ στην εκτύπωση γραμματοσειράς.

Πεδίο εφαρμογής:

Τα εξαρτήματα χύτευσης δεν περιορίζονται πλέον στην αυτοκινητοβιομηχανία και τη βιομηχανία οργάνων και σταδιακά επεκτάθηκαν σε άλλους βιομηχανικούς τομείς, όπως γεωργικά μηχανήματα, βιομηχανία εργαλειομηχανών, βιομηχανία ηλεκτρονικών, αμυντική βιομηχανία, υπολογιστές, ιατρικός εξοπλισμός, ρολόγια, κάμερες και καθημερινά σιδηρικά κ.λπ. Βιομηχανία, συγκεκριμένα: ανταλλακτικά αυτοκινήτων, αξεσουάρ επίπλων, αξεσουάρ μπάνιου (μπάνιο), φωτιστικά, παιχνίδια, ξυριστικές μηχανές, κλιπ γραβάτας, ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά μέρη, πόρπες ζωνών, θήκες ρολογιών, μεταλλικές αγκράφες, κλειδαριές, φερμουάρ κ.λπ.

Aπλεονέκτημα:

1. Καλή ποιότητα προϊόντων

Η ακρίβεια διαστάσεων των χυτών είναι υψηλή, γενικά ισοδύναμη με 6~7, ακόμη και έως 4. το φινίρισμα της επιφάνειας είναι καλό, γενικά ισοδυναμεί με 5~8. η αντοχή και η σκληρότητα είναι υψηλότερες και η αντοχή είναι γενικά 25~30% υψηλότερη από τη χύτευση με άμμο, αλλά επεκτείνεται Το ποσοστό μειώνεται κατά περίπου 70%. το μέγεθος είναι σταθερό και η εναλλαξιμότητα είναι καλή. Μπορεί να χυθεί σύνθετα χυτά με λεπτό τοίχωμα.

2. Υψηλή απόδοση παραγωγής

3. Εξαιρετικό οικονομικό αποτέλεσμα

Λόγω του ακριβούς μεγέθους της χύτευσης, η επιφάνεια είναι λεία και καθαρή. Γενικά, χρησιμοποιείται απευθείας χωρίς μηχανική επεξεργασία ή ο όγκος επεξεργασίας είναι μικρός, επομένως όχι μόνο βελτιώνει το ποσοστό χρήσης του μετάλλου, αλλά μειώνει επίσης μεγάλο αριθμό εξοπλισμού επεξεργασίας και ανθρωποώρες. η τιμή των χυτών είναι εύκολη. μπορεί να συνδυαστεί χύτευση με άλλα μεταλλικά ή μη μεταλλικά υλικά. Εξοικονομεί όχι μόνο ανθρωποώρες συναρμολόγησης αλλά και μέταλλο.

Μειονεκτήματα:

Το κόστος του εξοπλισμού χύτευσης και των καλουπιών είναι υψηλό, επομένως η διαδικασία χύτευσης με χύτευση γενικά χρησιμοποιείται μόνο για την κατασκευή μεγάλου αριθμού προϊόντων σε παρτίδες και η παραγωγή μικρών παρτίδων δεν είναι οικονομικά αποδοτική.

QΥ Ακρίβεια έχει πλήρη εμπειρία στο Die Casting Process και προσφέρει διαφορετικές λύσεις για να καλύψει τις ανάγκες σας. Μπορείτε να επιλέξετε το κατάλληλο για τα τελικά προϊόντα και την αγορά σας. Καλώς ήρθατε, στείλτε τα 2D/3D σχέδιά σας για δωρεάν προσφορά. 


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς